Сварочный инвертор: особенности, устройство, принцип действия

Современное промышленное производство, строительство и многие другие хозяйственные отрасли непредставимы без использования сварочной техники. Она также востребована и в быту, что легко подтверждается компактными моделями небольшой мощности, подходящими для гаража или мастерской.

Конечно, чтобы получить достойный результат работы, нужно грамотно выбрать не только сам аппарат, но и электроды для инвертора. Почему сейчас востребованы именно инверторы, в чем их преимущества над стандартными моделями, по какому принципу они функционируют?

Сварка: классификация

Сварной метод идеально подходит для того, чтобы соединять металлические детали. Он выполняется по нескольким технологиям, представленным парой важнейших групп:

1. Плавление. Кромки соединяемых элементов нагреваются до перехода в жидкую форму, за счет чего создается общая сварочная ванна. Металлы смешиваются, по мере застывания появляется прочный шов. Источником тепловой энергии является электрическая дуга, плазменный разряд, лазер;
2. Давление. Кромки соединяемых элементов располагаются предельно близко друг к другу, что позволяет сформировать межатомную притягивающую силу. На давлении построена ультразвуковая сварка или сварка взрывом.

Самой популярной продолжает оставаться электродуговая сварка, по статистике, примерно 65 процентов всех сварочных работ проводятся с ее помощью.

Типы электродуговой сварки

Способ подразумевает, что кромки начинают плавиться из-за высокой температуры, создаваемой электрической дугой. Она формируется между металлической плоскостью и электродом. Реализация метода возможна несколькими техниками:

• Ручная. Все работы ведутся специалистом только вручную;
• Полуавтоматическая. Техника предполагает, что автоматически подается только сварочная проволока, выполняющая функцию электрода;
• Автоматическая. Процесс автоматизирован на 100%. Рабочим нужно лишь соответствующим образом обработать кромки соединяемых деталей, настроить установку.

Классифицировать сварку можно и по классу используемого электрода. В первой ситуации используется плавящийся тип, он также переходит в жидкую форму, создает сварочный шов, во второй – неплавящийся, его задача ограничена созданием электрической дуги, шов же формируется за счет проволоки-присадки, не включенной в цепь изначально.

Инверторные устройства: устройство и принципы функционирования

Стандартный трансформаторный сварочный аппарат работает на 50-герцовой частоте, трансформатор нужен для создания напряжения, необходимого для работы. Его создание обеспечивается подачей тока на первичную обмотку, формирование магнитного поля на сердечнике. Во вторичной обмотке, при таких условиях, создается ток с особыми параметрами, его напряжение – от 50 до 90 В, сила – от 100 до 200 Ампер. Конструкция таких аппаратов проста и надежна, но, к сожалению, за это приходится расплачиваться габаритами, массой и высоким потреблением энергии.

Инвертор – это больше не электрическое, а электронное оборудование. Переменный ток преобразуется в постоянный на выпрямители и отправляется к инверторному блоку, где снова становится переменным, но с очень высокой частотой. Далее в дело вступает трансформатор, понижающий напряжение и увеличивающий силу. Обилие электроники дает возможность стабилизировать работу техники, дуга горит ровно и стабильно, даже неопытный сварщик может получить шов высокого качества. Инверторы также позволяют корректировать ток в широких приделах, сводят к минимуму брызги металла, образующиеся при работе, совместимы с любыми электродами.