SubcoteFLP

Subcote FLP

Коррозия металлических трубопроводов – основная причина их повреждений, снижения пропускной способности, ухудшения качества транспортируемой воды.

Технология SubcoteFLP – покрытие внутренней поверхности трубопровода слоем полиуретановой смолой.

Благодаря применению покрытия Subcote FLP

• Проводится устранение повреждений и утечек

• Происходит значительное снижение объемов земляных работ в стесненных городских условиях

• Предотвращается изменение качества воды на пути от поставщика к потребителю

SubcoteFLP - Метод восстановления трубопроводов

  • Изначально использовались цементно-песчаные покрытия (ЦПП).
  • Отсутствие несущей способности;
  • Снижение пропускной способности трубопровода (толщина покрытия > 4мм,шероховатость поверхности);
  • Влияние на pH транспортируемой воды – привкус может превышать нормативные
  • показатели;
  • Подверженность биообрастанию.

Позже (в середине 80-ых годов ХХ в.) появились покрытия на основе эпоксидных смол.

  • Неструктурное решение, тонкий слой покрытия (1мм);
  • Полимеризация не менее 16 часов;
  • Вывод трубопровода из эксплуатации на 36 и более часов;
  • Не влияет на качество воды;
  • Подходит когда ремонтируемая труба не имеет структурных повреждений и отсутствуют утечки.

Сегодня – все чаще используются быстро застывающие покрытия на основе полиуретана.

  • Полиуретановые смолы появились в конце 90-х годов.
  • Полная полимеризация - максимум 2 часа;
  • Возврат трубопровода в эксплуатацию в тот же день;
  • Полуструктурное решение (при толщине слоя > 3мм, наносимого за один проход);
  • Направлено на устранение утечек.
SubcoteFLP - Метод восстановления трубопроводов

Этапы производства работ

Основным условием применения технологии является качественная подготовка внутренней поверхности ремонтируемого трубопровода.

  • Удаление отложений и следов коррозии (промывка, прочистка);
  • Устранение сквозных повреждений вызывающих инфильтрацию;
  • Удаление влаги (просушка при необходимости).

SubcoteFLP - Метод восстановления трубопроводов

Подготовка и подача компонентов смеси.

  • Прогрев компонентов до необходимой температуры;
  • Подача компонентов смеси под необходимым давлением и в правильной пропорции по составному шлангу;
  • Тщательное смешивание компонентов во встроенном миксере.
  • SubcoteFLP - Метод восстановления трубопроводов

  • Подача смеси в распыляющую головку;
  • Центробежное нанесение смешанной смолы на внутреннюю поверхность трубы;
  • Скорость вращения головки и производительность насосов определяют толщину наносимого слоя. За один проход может быть нанесено покрытие, толщиной до 6мм.
  • Технологический перерыв (выдержка времени на полимеризацию, эпоксиды – 16 часов, ПУ – до 2-х часов);
  • Контроль качества нанесенного покрытия;
  • Кратковременная антибактериальная обработка высокой дозой хлора;
  • Возврат в эксплуатацию

Характеристики покрытия
Цвет бледно-зелёный
Пропорция смешивания компонентов 3:2 по объему

100:78 по весу

Время полимеризации при +20°С
Период гелеобразования 32 секунды
Время схватывания пленки 6 минут
Время отверждения (для проведения видеоинспекции) 12 минут
Содержание сухого вещества 100%
Срок годности 6 месяцев со дня производства. Хранение в оригинальных запечатанных контейнерах при температуре от 0 до +30 °С
Содержание летучих органических соединений 0
Минимальная толщина слоя 1мм
Средний расход на трубу DN 200 мм 0.79 л/п.м. при толщине слоя 1 мм; 2.70 л/п.м. при толщине слоя 3.5 мм

SubcoteFLP - Метод восстановления трубопроводов

ИспытаниеСтандартРезультатНезависимая лабораторияСсылка на отчет
Прочность на разрывBS EN ISO 527-238.8 MPaBodycote PDL2459/06
Вытягивание при растяженииBS EN ISO 527-23.8%Bodycote PDL2459/06
Прочность на изгибBS EN ISO 7865.9 MPaBodycote PDL/td]2459/06
Модуль изгибаBS EN ISO 782838 MPaBodycote PDL2459/06
Устойчивость к истираниюASTM D406046 мгм/1000 оборотов (колесо, весом 1 кг)ExovaN951854:1
Прочность адгезииASTM D454126 MPaСобств. лаборатория-
Усадка после нанесения0Собств. лаборатория-
Температура стеклованияASTM D7028126°СExova/PDLA3124/4507/10

Опубликовано: 6 февраля 2017 г.   Автор: Rudic   Рубрики: Статьи -> Канализация -> Водоснабжение
Метки:    Просмотров: 348 Обсудить   Подписаться на RSS
Поделиться:twitter.com facebook.com vkontakte.ru odnoklassniki.ru mail.ru ya.ru blogger.com google.com bobrdobr.ru yahoo.com yandex.ru
Оставьте комментарий!

Комментарий будет опубликован после проверки

Имя и сайт используются только при регистрации

(обязательно)

Нужна помощь или консультация в проектировании инженерных систем: Отопление, Вентиляция, Водоснабжение, Канализация и газоснабжение?. Напишите свой вопрос через форму обратной связи.

Или закажите Kwork:
1. Проектирование отопления и вентиляции коттеджа
2. Расчёт теплопотерь коттеджа
3. Консультация по системе отопления коттеджа
4. Консультация по системе вентиляции коттеджа